科标牌压延微晶板施工说明
 规格：200/200/12 颜色:黑灰色
主要用于煤炭、电力的防磨设备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。主要有黑色和白色两种。
由于微品铸石的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料（原煤）含水时，极易形成一层附着力很强的“水膜”，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。
●科标微晶板技术指标
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铸石 |
微晶工业板材（实测） |
磨耗量g/cm2 |
≤0.09 |
0.03 |
耐急冷急热性 |
合格试样块数/试样块数≥36/50 |
38/50 |
冲击韧性kj/m2 |
≥1.57 |
5.5 |
弯曲强度（Mpa） |
≥63.7 |
70.5 |
压缩强度（Mpa） |
≥588 |
807 |
耐
酸
（碱）
度% |
硫酸
（p：1.84/m3） |
≥99.0 |
99.5 |
硫酸容量（20%cm/m） |
≥96.0 |
98.1 |
氯化钠溶液（20%cm/m） |
≥98.0 |
98.5 |
●科标微晶板粘贴施工工艺：
- 清理干燥的砼或水泥砂浆基层后，使用环氧树脂胶泥作为微晶板粘贴的基层材料，厚度15~30mm，找平粘贴基面的同时保持足够的基层粘结厚度。
- 基层摊铺、抹平一定面积后（不大于2m2），开始微晶板的粘贴。
- 贴微晶板前应先完成科标KJN耐磨胶泥的拌制工作，拌制工作步骤如下：
- 将粘结剂粉末从塑料桶中（我厂提供的有明确计量标示单位的储具）取出，在桶内注入清洁的凉水，至桶身标示的流水线。
- 将粘结剂粉末倒入桶中，用电动搅拌器搅拌到均匀无结块。
- 开始贴微晶板时先用专用刮板把已拌制完成的KJN耐磨胶泥满批基面3-5mm厚，然后用刮板有齿形的一边以直线或S形拉出条纹状（刮板平面和基层平面相交呈45度至60度，建议根据瓷砖大小选用不同齿深的刮板）。
- 微晶板不必浸水，只需按排列顺序粘贴于墙或地面并压实即可，粘贴过程中按照设计要求留设勾缝宽度，当无设计说明时，视所使用的板材规格决定勾缝宽度，以2~5mm为宜。
- 可在规定的时间内调整微晶板位置以达到最佳效果，请在胶浆干固前将多余的胶浆去除。
- 微晶板粘贴完成48小时后，立即开始勾缝工作，留缝彻底清理、微湿润后，采用已拌制完成的KJN耐磨胶泥满填人缝隙中，高度以平齐微晶板上表面为准。
- 微晶板粘贴完成72小时内不得承受冲级荷载，已使粘结达到最佳效果。
- 施工过程中应选择干燥清爽天气进行操作。
- 环氧树脂胶泥和拌制好的KJN耐磨胶泥最常使用时间为1个小时。
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